Những lỗi thường gặp cần tránh khi lắp đặt mặt bích hàn phẳng bằng thép không gỉ bao gồm:
1. Vệ sinh bề mặt không hoàn toàn: Lớp oxit, vết dầu hoặc các tạp chất khác trên mặt bích hàn phẳng bằng thép không gỉ và bề mặt kết nối ống không được loại bỏ hoàn toàn, ảnh hưởng đến chất lượng hàn và độ kín.
2. Cài đặt thông số hàn không phù hợp: Không điều chỉnh dòng điện và điện áp hàn phù hợp theo loại và độ dày cụ thể của vật liệu thép không gỉ có thể dẫn đến chất lượng hàn kém, mối hàn không đều hoặc biến dạng mối hàn nghiêm trọng.
3. Công nghệ hàn không chuẩn: Người vận hành không hàn theo đúng trình tự, tốc độ và phương pháp hàn, có thể gây ra hiện tượng hàn không đều, rỗ khí hoặc nứt.
4. Thông gió kém trong khu vực hàn: Việc thiếu thông gió đầy đủ trong quá trình hàn có thể dẫn đến tích tụ khí độc hại trong khu vực hàn, ảnh hưởng đến sức khỏe của người vận hành.
5. Vệ sinh không đầy đủ sau khi hàn: Không loại bỏ xỉ hàn, cặn hàn và các cặn khác kịp thời có thể ảnh hưởng đến độ kín và hình thức của mặt bích hàn phẳng bằng thép không gỉ.
6. Không tiến hành kiểm tra chất lượng cần thiết: Không thực hiện kiểm soát chất lượng cần thiết và thử nghiệm không phá hủy (ví dụ: thử nghiệm thâm nhập) đối với mối hàn, dẫn đến không xác định được các vấn đề tiềm ẩn về chất lượng mối hàn.
7. Không ghi lại quy trình và thông số hàn: Các thông số, bước thao tác và kết quả thử nghiệm trong quy trình hàn không được ghi lại chi tiết, dẫn đến khó khăn trong việc theo dõi và giải quyết các vấn đề về chất lượng ở giai đoạn sau.
8. Không thực hiện xử lý sau hàn đúng cách: Nếu cần thiết, khu vực hàn không được đánh bóng hoặc xử lý bề mặt khác, ảnh hưởng đến thẩm mỹ và khả năng chống ăn mòn.
Bằng cách tránh những sai lầm phổ biến nêu trên, có thể đảm bảo hiệu quả chất lượng lắp đặt và hàn mặt bích hàn phẳng bằng thép không gỉ, đồng thời đảm bảo tính ổn định và an toàn trong quá trình sử dụng.