Ống thép xoắn ốc AWWA C213 là tiêu chuẩn chống ăn mòn phổ biến cho FBE. Một số ống thép có lớp chống ăn mòn AWWA C213 FBE ở thành trong, và một số ống thép có lớp chống ăn mòn AWWA C213 FBE ở cả bên trong và bên ngoài
Kiểm soát quy trình phủ ống thép xoắn ốc AWWA C 213
Biểu đồ dòng chảy của quá trình phủ FBE và polyurethane
Mô tả về quy trình phủ FBE và polyurethane FBE
1 Chuẩn bị bề mặt ống thép
2 Vệ sinh bề mặt ống
Dầu mỡ và chất bẩn trên bề mặt bên ngoài ống phải được làm sạch và có thể làm sạch bằng dung môi.
3 Làm nóng trước
Ống sẽ được nung nóng đến nhiệt độ bề mặt nhỏ hơn hoặc bằng 60 độ С và giữ trên nhiệt độ điểm sương là 3 độ С để loại bỏ độ ẩm trên thành ống và chuẩn bị cho việc chuẩn bị bề mặt.
4 Thông số cho việc phun bi
a) Thiết bị phun bi là một bộ hệ thống vận hành tuần hoàn khép kín. Nó có thể đảm bảo công tác phun bi bình thường bằng cách kiểm soát số vòng quay của đường truyền và dòng điện của động cơ máy phun bi.
b) Số vòng quay của đường truyền sẽ được quyết định thông qua mật độ của các viên bi thép bắn vào bề mặt ống thép theo yêu cầu của cấp độ nổ mìn. Mật độ của các viên bi thép càng lớn thì hiệu quả nổ mìn sẽ càng tốt. Độ sạch của vụ nổ mìn sẽ được kiểm soát ở Sa 2.5 và các ống thép sẽ được kiểm tra và ghi lại từng cái một. Độ sâu của các đường neo của ống phủ FBE sẽ được kiểm soát trong phạm vi 50 ~ 100μm. Tốc độ truyền sẽ được ghi lại một lần trong bản ghi dịch chuyển-giảm nhẹ của mỗi ca.
Sưởi ấm bằng ống
Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ ứng dụng ống thép phải được kiểm soát theo yêu cầu của đường cong lưu hóa bột. Nhiệt độ ứng dụng có thể được thực hiện bằng cách điều chỉnh công suất tần số trung gian. Nhiệt độ có thể được đo bằng máy kiểm tra nhiệt độ trực tuyến hoặc phát hiện bằng phấn nhiệt độ hoặc máy dò nhiệt cầm tay. Nhiệt độ bề mặt ống không được vượt quá 246 độ.
1 Phun bột
Ứng dụng bột là phủ bột epoxy lên bề mặt ống thép theo phương pháp ứng dụng tĩnh, độ dày của bột không được nhỏ hơn 500µm.
2 Kiểm tra cuối cùng
3. Ngoại quan của ống phủ Màu sắc phải đồng đều, không có khuyết tật và không liên tục, không có khuyết điểm và lớp phủ.
4 Phát hiện điểm rò rỉ
Máy dò rò rỉ tia lửa điện được sử dụng để phát hiện điểm rò rỉ sau khi sản xuất. Điện áp phát hiện điểm rò rỉ là 2KV. Các điểm rò rỉ được phát hiện sẽ được xác định và sửa chữa. Việc phát hiện điểm rò rỉ của mỗi ống thép sẽ được ghi lại một cách trung thực.
